象的严重得多。

    没有销售计划，也没有订单评审。目前的运作是业务部门接到订单，跟单主管子寒填上一张《生产计划单》下达给生产部门，我看过那《生产计划单》，哪是生产计划呀！所谓生产计划，是一大堆订单挤在一起，根据客户重要性c产能c资源等因素统筹分析，分出轻重缓急，这才叫生产计划，光一个订单填在一张表上下发，没有统筹安排怎么叫做生产计划？

    公司要求客户交期至少给足45～60天，即至少提前45天下订单，目前的客户80都提前45天下单（我以前公司做终端产品的交期也只是1～2个月，而现在仅一个铝合金铸造零部件就要45～60天，客户怎么会不拉走模具）

    每个月被客户投诉5次以上，多的达到8次，投诉最多的是交期，其次是品质。业务部门每天的工作就是在电话不停地向客户解释c道歉。业务部抱怨生产部门没有出货的压力，生产部门则抱怨插单太多不合理。公司主要的技术掌握在老板臻能河c技术主任和技术副主任手，特别是臻能河最熟悉，离开了他们，别人都不敢拍板。打样的产品和小批量的产品，光试模就5次以上，从试模到小批量试产需要一个月，个别产品2～3个月。

    模具制造也没有生产计划，模具制造的主管抱怨模具设计时间太长，做模的时间短，只有25～30天，比正常的做模时间少了10天左右，模具也没有检验的人员，导致试模次数多。

    技术c品质c生产三个部门沟通太差，由工程技术部门闭门造车编制加工规范和检验规范，品质部c生产部没有参与产品品质的先期策划，因为加工规范和检验规范都是工程技术部门提供的，工程技术部门没有人比生产c品质部门的人更了解现场，所以工程技术部门经常将样品做成精品，客户的品质标准则是精品的品质标准，而量产根本达不到这种标准。而且因为不是很了解现场，工程技术部门提供的规范就不清晰，客户的品质要求可能就不合理，技术件也就不充分不全面，品质标准也无法细化，qc只能凭经验做，加工方法可能也不合理。因为部门间的横向沟通差，工程变更等信息更加通知不到位了。而技术部的主任c副主任则抱怨，别的部门出了什么问题都往技术部身上推。

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